Vakumlu devre kesici yalıtım yapıları şu anda iki türe ayrılmıştır: sıradan yalıtım (yalıtımlı silindir tipi olarak da bilinir) ve katı-kapsüllü yalıtım.
Katı -kapsüllenmiş vakumlu devre kesiciler, vakum odasının epoksi reçine ile kapsüllenmesini, vakum kesicinin ve ilgili iletken parçaların epoksi reçine katı yalıtım malzemesi içine gömülmesini içerir.
① Avantajları: Küçük boyut, yüksek yalıtım gücü, iyi güvenilirlik ve stabilite. Güçlü çevresel uyumluluk ve kirlilik direncine sahip, dış çevresel etkilere karşı koruma sağlar. Vakum kesiciyi darbelere ve çarpışmalara karşı etkili bir şekilde korur.
② Dezavantajları: Zayıf ısı dağılımı ve yüksek üretim maliyeti. Endüstriyel ve yüksek-gereksinimli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Sıradan yalıtımlı vakumlu devre kesiciler, kesiciyi bir epoksi reçine koruyucu silindirin içine sabitler. Plastik koruyucu silindir ile vakum kesici arasında belirli bir boşluk vardır; bu, faz-fazdan-faza yalıtımın hem koruyucu silindire hem de havaya bağlı olduğu anlamına gelir.
① Avantajları: İyi ısı dağılımı ve düşük maliyet.
② Dezavantajları: Daha büyük boyut ve vakum kesicideki darbelere ve çarpışmalara karşı daha zayıf direnç. Ayrıca, ark-söndürme odası ile epoksi reçine koruyucu silindir arasındaki boşluk nedeniyle zamanla kir birikebilir ve bu da çevresel uyumun zayıf olmasına neden olabilir. Genellikle yüksek gereksinimlerin olmadığı yerlerde kullanılır.
Sıradan yalıtımlı ve katı-yalıtımlı vakumlu devre kesiciler arasında nasıl ayrım yapılır: Sıradan yalıtımlı kutuplar daha büyüktür, katı-yalıtımlı kutuplar ise daha küçüktür; sıradan direkler bütünleşik olarak kalıplanmazken, katı-yalıtımlı direkler bütünleşik olarak kalıplanır; sıradan direklerin üst kısmında bir kapak bulunurken katı-yalıtımlı direklerde yoktur.
